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   由於社會生活水平的不斷提高，消費者對產品的外觀質量以及款式都提出了更多的要求 ，傳統的切割方式已經明顯滿足不了現代化的市場需求，而金屬激光切割機的出現，其優質的切割效果，為企業帶來的新的曙光。

   激光切割工藝的優勢不僅能促進企業的快速發展，為企業創造了巨 大的利潤，同時，其優質的切割效果為消費者帶來了高品質的產品回報。隨著激光切割機企業的壯大和市場日趨成熟，激光切割機品牌集中化的趨勢日漸展現。在我國經濟快速發展的過程中，工業發展的速度較為明顯。在工業逐漸發展的過程中，加工技術在行業中的重要性逐漸體現出來。作為一項較為先進的加工技術，激光切割技術無論是從其發展前景，還是應用的重要性，對整個工業行業的發展具有積極的促進作用。激光切割技術的應用不僅提高加工的工作效率，同時還促使加工的工序更為精致。

這意味著激光切割機在模具行業具有“登陸海灘”的潛力，還有大量的蛋糕等待激光切割機搶占。機箱電櫃行業的設計製造已從以往大批量、設計簡單、製作周期長逐漸轉至小批精細化、 快速加工。機械電櫃生產廠家不得不從傳統的切割工藝進行改革。

   金屬激光不僅能滿足先進的切割需求，且能減少製造行業的材料浪費和加快生產周期。金屬激光切割機的應用為機械電櫃製造行業節約了大量的生產成本，創造了更高效的生產周期。高速切割厚板時，熔融金屬不會出現於垂直激光束下方的切口裏，反而會在激光束偏後處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的形成。切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內徑，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。

   是近很多年來發展趨勢起來的高新科技,相對性於傳統式的裁切加工工藝而言具備更高的激光切割精密度、更低的表麵粗糙度、更高的原材料使用率和生產率等特性，尤其細致激光切割行業，激光切割機具備傳統式激光切割無可比擬的優點。隨著機箱電櫃在各行業的廣泛應用，對其質量的要求也越來越高，機箱電櫃現在的材料都 轉化為金屬材料。眾所周知，金屬激光切割機對於金屬材料的切割是獨具一格，對於較高工藝 的機箱鋼板邊沿要求不會出現泛起毛邊、銳口、毛刺等現象，並且裸露的邊角都經由折邊處理 ，不易劃傷裝機者的手。各個插卡槽位的定位也都相稱精確，不會泛起配件安裝不上或者錯位 的尷尬情況。

   目前用於激光加工製造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纖激光器等。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在機密加工中應用較多；以光纖為基質的光纖激光器，在降低閾值、震蕩波長範圍、波長可調諧性能等方麵有明顯優勢，已成為目前激光領域的新興技術。目前激光切割機切割的厚度一般不超過25mm，與其他切割方法相比，對於切割20mm以下要求尺寸精確的材料有明顯優勢。

   大功率的激光設備的速度快，能夠加速完成訂單，但是也需要大的功率支持，一些鈑金加工廠家比較適合使用大功率激光設備，而如果企業自身的生產能力不足，使用大功率激光設備就顯得有些浪費了，大功率的激光切割機的使用成本和維護成本都較高，對於中小企業來說，大功率激光設備並不是很適合，因此需要在購買之前先了解自己的需求和激光切割機廠家的配置。